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锈面耐候钢板生锈药水酸平炉的优点和特点是什么

作者:www.znnhgb.cn 发布于:2019-02-06 20:59:54 点击量:

锈面耐候钢板生锈药水酸性钢具有纯度极其均匀、各向异性小的特点。作为历史发展阶段的酸性平炉冶炼轴承钢,它在20世纪70年代以前占据了重要地位。长期以来,瑞典公司因生产酸炉生产的钢材而享有世界闻名的声誉。直到20世纪60年代,前苏联使用酸性平炉生产大量轴承钢.齐齐哈尔锈面耐候钢板生锈药水厂用碱性平炉-酸性平炉生产轴承钢。

耐磨平板酸炉的熔炼方法分为硅还原法和有限硅还原法。硅还原法也被称为被动法,也就是说,上海原料熔化后,炉渣和粘度会增加。随着耐磨镀液温度的升高,硅的减少加剧,硅的含量也相应增加。为了防止硅的过早还原并影响熔池的沸腾状态,可以在沸腾开始时加入少量石灰石,以便在矿石加入过程中钢水中的硅含量不超过0。08%。其特征在于,在整个熔炼过程中,硅从炉渣中逐渐减少并进入锈面耐候钢板生锈药水液体中,直到达到规格要求的含量,从而溶解在锈面耐候钢板生锈药水中的氧含量也逐渐减少。脱氧过程缓慢而充分地进行,不需要在锈面耐候钢板生锈药水离开之前或在锈面耐候钢板生锈药水的钢包中添加脱氧剂等。因此,通过硅还原法生产的轴承钢除了含有较少的二次场夹杂物外,完全消除了点夹杂物的夹杂物。瑞典公司酸性炉底炉的内衬是97%的硅砖,其中含有50%的铁水、30%的海绵铁和20%的轴承废锈面耐候钢板生锈药水。轴承用硅还原法熔炼。有限硅还原法也被称为主动法.在熔炼过程中,分批向熔池中加入铁矿石、石灰等材料,以改善炉渣的氧化和流动性,限制硅的还原,从而使锈面耐候钢板生锈药水液中的硅含量不超过0.100.12%,有利于熔池的强烈沸腾,达到去除夹杂物和气体的目的。锈面耐候钢板生锈药水钢包中的锈面耐候钢板生锈药水液体最终必须用硅还原法脱氧。

锈面耐候钢板生锈药水的酸性平炉熔炼不具备脱除硫和磷的条件,因此对原料的要求非常严格。一种补救方法是首先在碱性平炉中熔炼半成品,除去硫和磷,然后进入酸性平炉进行精炼。这就是所谓的碱性平炉-酸性平炉双工艺。20世纪60年代,瑞典锈面耐候钢板生锈药水厂使用这种方法生产轴承钢。碱性平炉生产的半成品锈面耐候钢板生锈药水液不得大于,每种类型不得大于0.010%,温度不低于1620℃。锈面耐候钢板生锈药水酸平炉精炼采用有限硅还原法。半成品锈面耐候钢板生锈药水液进入酸平炉前30-60分钟,炉缸装料块的尺寸不大于25mm,金属材料的重量为酸返渣的2%。脱氧前锈面耐候钢板生锈药水中的硅限于0.100.14%,向锈面耐候钢板生锈药水包中添加补充硅含量。在熔炼过程中,将锈面耐候钢板生锈药水液中的Mn含量调节至不低于该含量,以确保炉渣的氧化和流动性,并且可以限制硅的还原。


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